Knitting Manufacturing Case Study|Sunrise & Hetai Knitting: Multi-Fuld-Fleksibel datastyring skaber en "digital fremtid" med 5 millioner stykker årlig kapacitet

Zhucheng Hetai Knitting Co., Ltd. (i det følgende benævnt "Hetai Knitting") er beliggende i Weifang, Shandong-provinsen. Det er en moderne eksportorienteret-virksomhed, der er specialiseret i strikket sportstøj og produktion af undertøj. Med en årlig produktionskapacitet på 5 millioner styk har virksomheden været dybt engageret i det japanske marked i mange år. Baseret på fremragende håndværk udviklet gennem ånden i Qilu-fremstilling og pålidelig produktkvalitet, har Hetai Knitting opnået udbredt kundeanerkendelse og blev tildelt titlen "Excellent Intelligent Demonstration Factory in the Industry."

På tværs af Hetai Knittings tre produktionsfaciliteter bevæger materialer sig nu automatisk, produktionen bliver gennemsigtig i realtid, og kvaliteten kan spores gennem hele processen. Alt dette kommer fra det dybe samarbejde mellem Sunrise intelligente hængesystemer og Hetai Knitting, der i fællesskab skaber en "digital fremtid" med en årlig kapacitet på 5 millioner stk.

Tidligere var værkstedstransport afhængig af arbejdere, og produktionsplanlægning var afhængig af verbal kommunikation. Materialemangel og venteproblemer opstod ofte. Sunrise introducerede intelligente AGV-køretøjer og CTU-spandrobotter til Hetai Knitting, hvilket skabte et "smart cirkulationsnetværk" gennem hele produktionsprocessen.

Udskårne stykker og hjælpematerialer leveres nøjagtigt af CTU-beholderrobotter til det dynamiske "skårede supermarked". Når en ordreinstruktion er udløst, planlægger intelligente AGV-køretøjer automatisk transport, hvilket muliggør ubemandet levering fra supermarkedet til produktionshold. Dette løser fuldstændigt problemer såsom lave materialematchningsrater og overdreven arbejde-i-procesakkumulering.

Dette er ikke kun automatisering, men også en intelligent transformation af produktionslogistik. Materialer kan "bevæge sig af sig selv", forvandle ventende produktion til forudsigelig cirkulation og skabe et grundlag for fleksibel hurtig-reaktionsproduktion hos Hetai Knitting.

Ledelsesmetoder er også blevet opgraderet. Produktionsstatus kan ses eksternt, procesdokumenter digitaliseres og leveres direkte til arbejdsstationsterminaler, og arbejdere kan få adgang til information via berøringsskærme. Det traditionelle papirarbejdsordresystem er blevet fuldstændig udskiftet. Ledere kan forstå overordnede fabriksforhold gennem ét dashboard, hvilket gør det muligt at træffe beslutninger baseret på nøjagtige data snarere end antagelser.

Hos Hetai Knitting afhænger kvaliteten ikke længere kun af erfarne arbejdere, der tjekker produkter. Sunrise intelligente ophængningssystemer forvandler enhver syproces til en sporbar datakæde. Ansvarligt personale, driftstid og procesdetaljer er fuldt forbundet, hvilket skaber en "digital tvilling i kvalitet."

Systemet hjælper produktionen med at bevæge sig fra "problemkorrektion efter forekomst" til "risikoforebyggelse før forekomst." Det reducerer markant intern omarbejdelse og eksterne reklamationsrisici, hvilket giver hvert færdigt tøj en pålidelig digital kvalitetsregistrering.

I efterbehandlings- og emballeringsfasen fungerer intelligent samarbejde effektivt. Ud fra ordrekrav sorterer og samler Sunrise intelligente hængesystemer automatisk færdige produkter. Intelligente AGV-køretøjer bevæger sig fleksibelt gennem efterbehandlingsområdet og leverer nøjagtigt produkter til inspektionsområder, mens de samtidig samler tomme rammer og returnerer dem til arbejdsstationer. Dette skaber en fuldautomatisk og sporbar lukket-sløjfelogistikproces.

Med ubemandet drift gennem hele processen når transportnøjagtigheden op på 100 %. Samtidig med at effektiviteten forbedres, forbedrer systemet også leveringssikkerheden betydeligt, og opnår intelligente udgående operationer, der er "nøjagtige, effektive og sporbare."

Med støtte fra Sunrise-systemer har Hetai Knitting gennemført digital dækning fra de fem store fremstillingselementer "mennesker, maskiner, materialer, metoder og miljø" til hele produktionsprocessen. Gennem dataintegration med Alibaba Rhino Manufacturing indsamles og forbindes realtidsoplysninger fra alle produktionsstadier. Ledere kan nøjagtigt overvåge produktionskapacitet, effektivitet, kvalitet og udstyrsstatus, hvilket muliggør videnskabelig beslutning-og dynamisk optimering. Dette forbedrer i høj grad den operationelle gennemsigtighed og ledelseseffektiviteten.

"Efter at have samarbejdet med Sunrise stopper produktionen aldrig. Alt flyder gennem ét hængende system, og hvert stykke færdiggøres problemfrit!" sagde Hetai Knitting General Manager Mr. Ma.

"Hele fabriksproduktionsstyringsprocessen er nu fuldstændig synlig. Antallet af arbejds-i-proceselementer på hver arbejdsstation og realtidsoutputdataene for hvert team vises tydeligt. Effektivitetsrangeringen og per-person output for alle teams og medarbejdere på tværs af de tre fabrikker kan ses direkte. Dette er den virkelige ændring, som Sunrise-systemet bringer!"